荥阳市光明金刚石实业有限公司

如何正确选择切机？

金刚石圆锯片是一种转速7255～14500r.p.m的可调转速切机。如何正确选择切机？

要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。

￠150以下金刚石锯片宜用1～1.5KW、转速7255～14500r.p.m可调速切机橡胶研磨轮，￠150～230锯片宜用1.5～3KW、转速4000～11000r.p.m可调速切机；

中径石材锯片宜用15HP（电动）以上、线速度20～60m/s可调速切机研磨轮，中径工程锯片宜用30HP（电动）或55HP以上、线速度35～70m/s可调速切机；

大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关，如国内一般￠1600单片锯机功率37～45KW、转速270～360r.p.m。

固结磨具分为7个二级分类

我们将“固结磨具”分为7个二级分类。不难看出，这是以固结磨具的外形作为分类标准，这个也符合直观、普遍的原则。切割片、磨片又按外形和应用分了两个三级分类；带柄磨头也分了两个三级分类。

砂轮种类繁多，但却没有再进一步细分，为什么？因为行业人士针对砂轮的进一步分类都持有不同的意见，有的以型号分类金刚石研磨轮，有的以结合剂分类，有的以应用分类。所以我们遵从这个原则，用户添加可以利用选择不同属性标识不同的砂轮。

磨具组织怎么分类

磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽电镀金刚石研磨轮，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。

较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。

焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。

普通基体金刚石圆锯片应用为广泛

据市场调研分析，目前在使用金刚石圆锯片的各个工程领域，仍然以普通基体金刚石圆锯片应用为广泛，由此也可以发现普通基体金刚石圆锯片能满足大部分的切割需要，但圆锯片仍然存在着许多问题，影响着锯片成本的降低和切割质量的提高。

在竞争日益激烈的今天，特色化、多样化的金刚石圆锯片产品无疑会具有更强的生命力和吸引力，更具市场号召。行业相关企业须经营好自己的特色，同时紧跟市场发展与要求，才能在市场中站住脚。

难加工非金属材料的加工

加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。

提高切割质量和锯片使用寿命

为了节约石材，减小对环境的污染，金刚石圆锯片正向薄型方向发展。在工作过程中，由于圆锯片承受离心力、锯切力、锯切热等外载荷作用，锯片径厚比一般都在200以上，属于典型的超薄零件，易产生轴向变形屈曲，同时水槽底部应力较大，易产生锯片裂纹和断裂，导致锯片结块早期破损、锯片寿命降低。

因此，提高锯片切割质量、延长锯片使用寿命已成为当下研究的热点之一。有人研究发现，添加合适粒度和浓度的辅磨料，不仅可以提高锯片寿命，还能提高其锋利性，金刚石锯片的使用寿命可提高150%以上，切割效率提高约40%。