荥阳市光明金刚石实业有限公司

提高我国机械制造业的自动化水准人造金刚石研磨轮

只有有了充裕的人才资源，才能大面积推广应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准人造金刚石研磨轮。中国机械制造业指明了战略出路——“调整转型、升级”研磨轮，并提出“推进制造业由大变强”的目标;为机械制造企业提出了全新的竞争能力要求，包括提升研发能力，建立数字化技术平台，突破关键技术、提升技术水平;精进数字化生产，实现生产过程自动化、智能化、精密化;

实现绿色生产，在内部提高机械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鲜明、用地集约、生态环保的产业集群;积极实施品牌战略，并开展资源和价值链的整合等。

涂附磨具大类都包含什么

关于要不把无纺布磨具和抛光材料及制品归入涂附磨具大类中，业界一直存在不同的声音。全球磨料磨具行业巨头——诺顿针对欧洲和美洲的分类也不一样金刚石研磨轮，针对欧洲市场，把涂附磨具和无纺布归类在一起；针对美洲市场，则明确分开；对于棉、麻、毛抛光制品和研磨剂则有单独的分类。在查询了大量其他企业发行的产品手册及其网站的分类，倾向于诺顿针对美洲市场的分类。

由于金刚石锯片多年的杀价竞争导致了2005年美国反我金刚石圆锯片的倾销大战；掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发 展，引起了金刚石生产企业的“大洗牌”，大量技术研发落后、未能掌握该项先进制造技术的企业惨遭淘汰。

各类构型金刚石产品逐渐开发

金刚石工具作为陶瓷加工的工具，市场容量会随之不断增大电镀金刚石研磨轮，竞争更加激烈，品质要求不断提升。各类结合剂或构型的新产品会逐渐被开发、应用，以填补一些应用空白点，及满足瓷质砖深加工及异型产品加工的要求。

电镀金刚石工具镀液回收处理:电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。

金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头；可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。

超硬材料研究打破国外技术

在很多人的观念中，生产磨具就是做砂轮，而他们也是做砂轮。其实，砂轮只是一个通俗的叫法，别忘了他们的实验室名字的前面，还有“超硬材料”四个字。他们的实验室，就是专门“啃硬骨头”的。

据该实验室工作人员介绍，实验室各项目组攻克的难题，也曾填补多个国内空白。比如实验室研发的主要用在芯片制作前端的晶圆制作的15~60微米电镀超薄金刚石切割砂轮，“这种技术，也已达到水平，打破了长期以来国外发达国家对我国的技术”。

中央有通孔圆形固结磨具

用磨料结合剂等制成中央有通孔圆形固结磨具。砂轮磨具用量大、使用面广一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件外圆、内圆、平面各种型面等进行粗磨、半精磨精磨以及开槽切断等。

砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉碳化硅等）砂轮超硬磨料（金刚石立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

砂轮特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮高工作转速下，不会）静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能正确几何形状。

砂轮磨具更换过程注意事项

磨损问题任何砂轮都有它一定使用磨损要求，磨损情况达到一定程度就必须重新更换新砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这一种极不安全行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

有效期问题从库房领出新砂轮不一定合格砂轮，甚至从厂家买进新砂轮也不一定合格砂轮。任何砂轮都有它一定有效期限，有效期限内使用，它合格砂轮；超过有效期使用，就不一定合格砂轮。规程规定“砂轮应有效期内使用，树脂橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。      

质地问题使用过程，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。