荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀清洁生产的基本条件

目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易，生产条件较差，不重视环境保护，造成环境污染，影响产品质量。要实现清洁化生产，提高产品的档次，必须做到综合治理研磨轮工具。

触点压力：更多压力促使磨削更快研磨轮。

磨料堵塞：研磨过程，磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当，从而会增大摩擦降低研磨效果。

使用冷却液有两方面作用：一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化金刚石研磨轮，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。

锯片企业对激光焊的购买欲望大于激光切割

砂卷：卷状涂附磨具可以作为砂页、砂卷、砂盘的原材料，卷状涂附磨具经过裁切后也可以作为商品直接出售，两者有相同和不同的属性。

磨料：结合国内外的磨料种类，可以选择的有氧化铝电镀金刚石研磨轮，刚玉、白刚玉、碳化硅、锆刚玉、陶瓷氧化铝、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接选择天然磨料；

可供粒度：12-6000，供应商在发布产品时可以选择多个粒度号；

对焊接设备调查的有效数据来看，33%的锯片企业拥有激光焊接机，13%的企业正在求够激光焊接机，13%的企业未来有计划购买激光焊接机，41% 的企业目前还不清楚公司的打算。激光焊接技术是锯片行业一个出口的技术门槛，也是产品高低档次的分水领，所以很多锯片企业对激光焊的购买欲望大于激光切割，目前没有激光焊接设备的公司会选者外加工。

切割片、磨片：

树脂切割片和打磨片是固结磨具中用量比较大的一类，在很多的产品手册和网上分类中，都单独列出来作为大类出现。我们根据实际情况和避免造成误会的角度出发，归类为固结磨具。因为数量巨大，将此分类又进行了进一步细分，分为了平行切割片和钹型砂轮，两者有相同和不同的属性。

承力限制：锯切时荒料对锯片的阻力可分解为对刀轴头部向上的顶托力和水平推力。在这个力的作用下对锯切头和滑轨则形成向上的顶托力矩和水平扭矩。这两个力矩 后都传至滑座上由滑座承受。单柱锯的滑座一般都做得较高，上推力矩的受力支点距离较大，因此承受上顶力矩的能力也大。而滑座导轨的宽度相对较窄，所以承受 水平扭力的能力就差。

锯切的结构形式

应用材料也是多选字段，不建议把所有值都选上，如果供应商认为上述材料都可以使用，可以选择“Universal 通用”值。选择合适的一个或者几个应用材料会提高信用度，相反把所有都选上的产品在筛选的时候会往后排，反而降低了曝光率，而且给买家不诚实的印象。

锯切的结构形式

目前石材行业使用的锯机型式，大至可分为单柱悬臂式锯机，双柱龙门式锯机和四柱框架式锯机三种类型。单柱悬臂式锯机因结构简单，价格低廉而被石板材厂广泛采用，这是单式锯机的大优势。升降行程受限：滑轨在滑座内升降，滑轨受高度的限制升降行程一般都在800mm以内。而台车上的分片小车行程也较小，因而只能使用高度低、宽度窄的荒料。

金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。

电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮，砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%上砂，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚，厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割，切割可在空气、氧气的环境中进行。采用激光切割不仅能将金刚石厚膜切割成所需要的形状和尺寸，还可以切出刀具的后角，具有切缝窄等优点。