荥阳市光明金刚石实业有限公司

影响加工物体研磨效果的因素

下列因素可能会影响加工物体研磨效果：

1.两种物体硬度不同：如：一个硬度高磨料能够切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大标号砂粒能够切既快又深。

3.砂粒之间粘连，砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面：磨削过程，这些因素决定了磨粒从磨具上面脱落时间，以及加工物体暴露面多长时间才会接触到新磨粒。

涂附磨具大类都包含什么

关于要不把无纺布磨具和抛光材料及制品归入涂附磨具大类中，业界一直存在不同的声音气门研磨轮。全球磨料磨具行业巨头——诺顿针对欧洲和美洲的分类也不一样研磨轮，针对欧洲市场，把涂附磨具和无纺布归类在一起；针对美洲市场，则明确分开；对于棉、麻、毛抛光制品和研磨剂则有单独的分类。在查询了大量其他企业发行的产品手册及其网站的分类，倾向于诺顿针对美洲市场的分类。

由于金刚石锯片多年的杀价竞争导致了2005年美国反我金刚石圆锯片的倾销大战；掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发 展，引起了金刚石生产企业的“大洗牌”，大量技术研发落后、未能掌握该项先进制造技术的企业惨遭淘汰。

电镀金刚石锯片是一种切割工具

电镀金刚石锯片广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。电镀金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头金刚石研磨轮。进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。

双柱龙门式锯机：这类锯机的锯切头大都固定在溜板箱下面，溜板箱在横梁上作往复锯切运动。锯切过程中台车固定不动，这样就排除了台车因机械问题而造成的不稳定因素。

金刚石工具异形品

砂套用在胀胎上电镀金刚石研磨轮，所涉及的属性字段有直径、磨料、可供粒度和应用材料，其中磨料和应用材料不再赘述，可以参看砂卷的属性值；

直径：10mm-100mm供选择；可供粒度：范围为24-320供多项选择；砂布磨头所涉及的属性字段有形状、直径、磨料、可供粒度和应用材料。形状：圆柱形和锥形；直径：范围为6mm-25mm；可供粒度：范围也为24-320mm；

台车稳定性差：台车两条轨道的长度一般都在6m左右，在全长范围内都要求较高的水平度和平行度以保证台车均匀稳定的运动。平整度的调整需要较长的平尺和水平仪，这 个条件不是一般厂家都具备的。

烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性

加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上。然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。

随着台车上荒料的往复运动，这个扭力的方向也跟着不断变化。又因升降运动需要滑轨与滑座的配合存有间隙，有扭转力矩的作用下势必推动 刀轴作来回摆动。同样因隙间的存在，锯切时上顶力矩将刀轴上抬，当锯片离开荒料时在锯片重荷作用下刀轴又下垂。这就是锯切过程中在锯切力作用下刀轴产生振 摆的原因之一。

磨具的硬度主要取决于什么？

磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有：机械磨削，热金属盘研磨，离子束、激光束和等离子体刻蚀等。