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2023-01-24 09:03:03

研磨机械制造业如何在激烈竞争中崛起研磨机械制造业发展应用各种机械自动化新技术,将不断引入其他许多学科的新概念、新理论、新技术,将使研磨机械制造业中原有的一些传统制造技术、产品和观念等不断更新和发展,这

研磨机械制造业如何在激烈竞争中崛起

研磨机械制造业发展应用各种机械自动化新技术,将不断引入其他许多学科的新概念、新理论、新技术,将使研磨机械制造业中原有的一些传统制造技术、产品和观念等不断更新和发展,这就要求有大量训练有素的工程技术人员、工人和管理人员。

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提高我国机械制造业的自动化水准

只有有了充裕的人才资源,才能大面积推广应用自动化技术,提高我国机械制造业的自动化水准。中国机械制造业指明了战略出路——“调整转型、升级”,并提出“推进制造业由大变强”的目标;为机械制造企业提出了全新的竞争能力要求,包括提升研发能力,建立数字化技术平台,突破关键技术、提升技术水平;精进数字化生产,实现生产过程自动化、智能化、精密化;

实现绿色生产,在内部提高机械利用率、提升信息化管理,在外部形成布局合理、特色鲜明、用地集约、生态环保的产业集群;积极实施品牌战略金刚石研磨轮,并开展资源和价值链的整合等。

磨具要保持切削性能

磨具在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能电镀金刚石研磨轮

固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能,致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润,可焊性极差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。

金刚石工具行业要提高自主能力

进一步提高自主能力,为机械工业调整振兴注入不竭动力。要加强基础研究、前沿技术研究、增强原始能力。依托国家重大科技专项,突破核心关键技术和共性关键技术,提升重大集成能力。

早在新石器时代,人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮;

不合格镀层退除

可用酸在室温下浸泡电镀废品(工件不得带水)几十分钟至数小时,新配酸液退速快,旧酸液退速慢。当退除效果变差时,应倒去废酸,回收金刚石,集中处理,再次使用。实践表明,酸液内加少量氯化钠,容易造成基体过腐蚀。

此外,由于金刚石弹性模量大,切削时刃部变形小,对所切削的有色金属挤压变形小,可使切削过程在小变形下完成,从而可以提高加工表面质量

大型木工切削作业,尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料,传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为硬材料的切削刀具,成为木工干切削作业刀具的佼佼者,其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星,金刚石锯片,维氏硬度10000HV,耐酸性强,刃口不易钝化,加工木材一次成型质量好,耐磨度高,相比硬质合金更耐磨,针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时,使用报废时间可以达到4000小时/片,相比硬质合金刀片而言,使用寿命更长,而且加工效率和加工精度更是达到的需求。

超硬材料研究打破国外技术

在很多人的观念中,生产磨具就是做砂轮,而他们也是做砂轮。其实,砂轮只是一个通俗的叫法,别忘了他们的实验室名字的前面,还有“超硬材料”四个字。他们的实验室,就是专门“啃硬骨头”的。

据该实验室工作人员介绍,实验室各项目组攻克的难题,也曾填补多个国内空白。比如实验室研发的主要用在芯片制作前端的晶圆制作的15~60微米电镀超薄金刚石切割砂轮,“这种技术,也已达到水平,打破了长期以来国外发达国家对我国的技术”。

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