荥阳市光明金刚石实业有限公司

涂附磨具大类都包含什么

关于要不把无纺布磨具和抛光材料及制品归入涂附磨具大类中，业界一直存在不同的声音。全球磨料磨具行业巨头——诺顿针对欧洲和美洲的分类也不一样，针对欧洲市场，把涂附磨具和无纺布归类在一起；针对美洲市场，则明确分开；对于棉、麻、毛抛光制品和研磨剂则有单独的分类。在查询了大量其他企业发行的产品手册及其网站的分类新款研磨轮，倾向于诺顿针对美洲市场的分类研磨轮。

由于金刚石锯片多年的杀价竞争导致了2005年美国反我金刚石圆锯片的倾销大战；掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发 展，引起了金刚石生产企业的“大洗牌”，大量技术研发落后、未能掌握该项先进制造技术的企业惨遭淘汰。

磨具的硬度主要取决于什么？

磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属金刚石研磨轮，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有：机械磨削，热金属盘研磨，离子束、激光束和等离子体刻蚀等。

不合格镀层退除

可用酸在室温下浸泡电镀废品(工件不得带水)几十分钟至数小时电镀金刚石研磨轮，新配酸液退速快，旧酸液退速慢。当退除效果变差时，应倒去废酸，回收金刚石，集中处理，再次使用。实践表明，酸液内加少量氯化钠，容易造成基体过腐蚀。

此外，由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量

大型木工切削作业，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料，传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的佼佼者，其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星，金刚石锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，耐磨度高，相比硬质合金更耐磨，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到的需求。

砂轮操作注意事项

砂轮使用有一定危险性。为了大家安全，下边列出使用注意事项：砂轮机机械工厂机器设备之一。它安装是否合理，是否符合安全要求；它使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工人身安全，因此实际使用时必须引起我们足够重视。

正面操作问题日常使用，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因这个方向上能用上劲，其实这种行为砂轮机操作应特别禁止行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站砂轮侧面，不得砂轮正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

提高切割质量和锯片使用寿命

为了节约石材，减小对环境的污染，金刚石圆锯片正向薄型方向发展。在工作过程中，由于圆锯片承受离心力、锯切力、锯切热等外载荷作用，锯片径厚比一般都在200以上，属于典型的超薄零件，易产生轴向变形屈曲，同时水槽底部应力较大，易产生锯片裂纹和断裂，导致锯片结块早期破损、锯片寿命降低。

因此，提高锯片切割质量、延长锯片使用寿命已成为当下研究的热点之一。有人研究发现，添加合适粒度和浓度的辅磨料，不仅可以提高锯片寿命，还能提高其锋利性，金刚石锯片的使用寿命可提高150%以上，切割效率提高约40%。

锯片切割是一个关键因素

何志坚等根据机械构件的疲劳破坏定理，通过改变普通圆锯片锯齿的结构参数，使圆锯片锯齿在相同切削力作用下水槽根部应力集中部分的应力减小，提高了锯片的使用寿命。

金刚石圆锯片的应用水平直接决定着一个国家的石材加工水平，大力开发各类高质量、效率的金刚石圆锯片，提高切割工艺的发展，已经成为世界各国的共识。目前的中国正处在一个制造大国向强国迈进的关键时期，在今后我国机械工业的高速发展中，锯片切割是一个关键因素。