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2022-09-06 09:04:31
研磨机械制造业如何在激烈竞争中崛起
研磨机械制造业发展应用各种机械自动化新技术,将不断引入其他许多学科的新概念、新理论、新技术,将使研磨机械制造业中原有的一些传统制造技术、产品和观念等不断更新和发展,这就要求有大量训练有素的工程技术人员、工人和管理人员。荥阳光明金刚石实业有限公司专业生产汽车发动机气门口研磨轮,可来图电镀研磨轮,尺寸定制,生产各种电镀金刚石工具,欢迎新来客户咨询订购!
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。
金刚石烧结体刀具
磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
金刚石烧结体刀具将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32~37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔将其隔离,在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟金刚石研磨轮,制成金刚石烧结体,用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。
磨具的硬度主要取决于什么?
磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法电镀金刚石研磨轮。
金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属,使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti,Ti与C反应生成TiC,TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。
磨具组织怎么分类
磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等,用组织号来区分。磨具组织号越大,磨料在磨具中所占的体积百分率越小,磨粒之间的间隙越宽,表示组织越松。反之,组织号越小表示组织越紧。
较松组织的磨具使用时不易钝化,在磨削过程中发热少,能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落,有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,一般不作测定。
焊料一般用含Ti的铜银合金,不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC,可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃,保温10分钟,缓冷以减小内应力。
用黏合剂把金刚石黏合做成磨具需要试验
用黏合剂把金刚石黏合做成磨具,听起来那么简单,难道还需要专门的国字头实验室来做研究吗?回答是肯定的。之所以开发超硬材料磨具,是因为新的科技应用需要新的生产技术进行匹配生产,这就对超硬材料磨具本身的技术提出了要求。
比如开发碳纤维机体砂轮,就用在汽车曲轴等加工上,而通过对金刚石、立方氮化硼的应用研究,也能做出打磨航天飞机发动机零部件、玻璃切槽磨具等。
砂轮操作注意事项
砂轮使用有一定危险性。为了大家安全,下边列出使用注意事项:砂轮机机械工厂机器设备之一。它安装是否合理,是否符合安全要求;它使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工人身安全,因此实际使用时必须引起我们足够重视。
正面操作问题日常使用,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因这个方向上能用上劲,其实这种行为砂轮机操作应特别禁止行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站砂轮侧面,不得砂轮正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
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