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2022-01-26 09:04:05

研磨材料的选型:磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗

研磨材料的选型:

磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。

人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低强度金属(如生铁、黄铜、青铜等)的磨光新型研磨轮

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钎焊耐用度较电镀砂轮明显提高

钎料均匀分布于砂轮表面,金刚石已被牢固钎焊,触摸砂轮表面感觉相当锐利粗糙。钎料在金刚石磨粒间分布均匀,金刚石出刃高度高。其耐用度较电镀砂轮有了明显提高,工作后仅有少量金刚石脱落。

目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决金刚石研磨轮,如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长,金刚石薄膜与基体结合力弱等。金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的进行研究,有些已经取得了突破性进展,相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中。

磨具的硬度主要取决于什么?

磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级电镀金刚石研磨轮,从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属,使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti,Ti与C反应生成TiC,TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。

用黏合剂把金刚石黏合做成磨具需要试验

用黏合剂把金刚石黏合做成磨具,听起来那么简单,难道还需要专门的国字头实验室来做研究吗?回答是肯定的。之所以开发超硬材料磨具,是因为新的科技应用需要新的生产技术进行匹配生产,这就对超硬材料磨具本身的技术提出了要求。

比如开发碳纤维机体砂轮,就用在汽车曲轴等加工上,而通过对金刚石、立方氮化硼的应用研究,也能做出打磨航天飞机发动机零部件、玻璃切槽磨具等。

超硬材料研究打破国外技术

在很多人的观念中,生产磨具就是做砂轮,而他们也是做砂轮。其实,砂轮只是一个通俗的叫法,别忘了他们的实验室名字的前面,还有“超硬材料”四个字。他们的实验室,就是专门“啃硬骨头”的。

据该实验室工作人员介绍,实验室各项目组攻克的难题,也曾填补多个国内空白。比如实验室研发的主要用在芯片制作前端的晶圆制作的15~60微米电镀超薄金刚石切割砂轮,“这种技术,也已达到水平,打破了长期以来国外发达国家对我国的技术”。

金刚石圆锯片有各种种类,用途广泛。

金刚石圆锯片依据其应用分为:石材切割用圆锯片、木材切割用圆锯片、沥青及混凝土切割用圆锯片、耐火材料切割用圆锯片及新兴起的艺术图案雕刻用圆锯片等;其直径的大小从小手工切割片到大的圆盘锯片,分别应用在不同规格材料切割上。

从生产工艺来区分:激光焊接金刚石圆锯片、电镀类圆锯片、粉末烧结类锯片等。如今,在石材加工、陶瓷切割、家庭装修等方面,金刚石圆锯片形成了丰富多样的产品系列,在每一个产品系列中,又能根据切割对象的不同形成一个全新完整的产品体系,并且都形成了规模化、专业化的生产。

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