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2021-12-11 09:04:49
金刚石的基本要求
外观特征:纯净金刚石应是尢色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)研磨轮工具。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体研磨轮。常显黄绿色,杂质较多者显灰绿色,含硼金刚石则呈黑色。
透明度高,棱角发育好,长单晶含量高的金刚石适应制造陶瓷加工工具。MBD8以上细粒度(100/120以细)金刚石用量在增加,目前市场供应量不足,价位较高,希望引起金刚石生产厂家的关注。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光金刚石研磨轮。
电镀金刚石砂轮
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%上砂,然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚,厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮。
金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割,切割可在空气、氧气的环境中进行。采用激光切割不仅能将金刚石厚膜切割成所需要的形状和尺寸电镀金刚石研磨轮,还可以切出刀具的后角,具有切缝窄等优点。
材料制约了中国硬质合金工具的发展
2012年中国硬质合金产量为2.35万吨,硬质合金行业销售收入209亿元,硬质合金出口近5000吨,出口创汇超过3.6亿美元,硬质合金深加工产品产量达到6600吨,占合金总产量的三分之一。
到2014年中国硬质合金产量达到2.702万吨,工业销售产值达到306.86亿元。硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面,其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。
硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过钎焊的方式进行连接,目前的焊接工艺主要是感应钎焊,据统计,行业应用感应焊机保有量超过50万台。
但中国硬质合金工具存在合金生产与工具生产脱节的问题,2002年之前,硬质合金工具行业70%的钎料依赖进口,极大制约了中国硬质合金工具的发展。
影响锯石机的材料切除率的因素
金刚石在锯石机的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度,也就是影响了锯石机的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料,而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。
金刚石的粒度决定了每克拉的颗粒数。随着粒度号的增大,每克拉的颗粒数增多。因为锯石机的切割面积上金刚石的数目对工具的寿命和功率消耗有影响,所以选择合适的目数是确保工具性能的关键。
一般来说,低浓度金刚石锯石机采用细粒度金刚石,就能使切割工具表面上的金刚石颗粒增多,这样一来有利于提高寿命,同时也增加了功率消耗。除金刚石粒度外,金刚石的浓度也决定了锯石机表面晶粒的数目。金刚石浓度越高,锯石机表面晶粒的数目就越多,这样有利于提高寿命。
砂轮操作注意事项
砂轮使用有一定危险性。为了大家安全,下边列出使用注意事项:砂轮机机械工厂机器设备之一。它安装是否合理,是否符合安全要求;它使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工人身安全,因此实际使用时必须引起我们足够重视。
正面操作问题日常使用,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因这个方向上能用上劲,其实这种行为砂轮机操作应特别禁止行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站砂轮侧面,不得砂轮正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
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