荥阳市光明金刚石实业有限公司

锯片安装要注意什么？

在充分发挥科技机构作用的基础上，进一步加强行业科技体系与平台建设。加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业，不断提高产品质量和可靠性，提高材料利用率和生产效率，降低能源和原材料消耗进一步扩大对外开放，不断提高行业国际化质量和水平。

安装锯片时气门研磨轮，首先要确保锯片上标明的方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净研磨轮，必需保证它们之间接触平整、良好；

法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏摆大些，法兰盘太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。

安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。

砂页与砂卷

砂页与砂卷一样，基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的，这些属性的值可以参看砂卷。另外根据砂页的不同规格金刚石研磨轮，为砂页设置了特殊字段。

种类：标准砂页、砂条、三角砂纸、海绵砂块和其他。标准砂页指的是230X280mm；宽度：70-230mm供选择；

其制造工艺主要有基体的切割，表面的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式，小型锯片，冲压为主，中大锯片电镀金刚石研磨轮，水切割和激光切割，还包括有消音槽的切割；目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊，其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本标准。

烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性

加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上。然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。

随着台车上荒料的往复运动，这个扭力的方向也跟着不断变化。又因升降运动需要滑轨与滑座的配合存有间隙，有扭转力矩的作用下势必推动 刀轴作来回摆动。同样因隙间的存在，锯切时上顶力矩将刀轴上抬，当锯片离开荒料时在锯片重荷作用下刀轴又下垂。这就是锯切过程中在锯切力作用下刀轴产生振 摆的原因之一。

影响锯石机的材料切除率的因素

金刚石在锯石机的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了锯石机的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料，而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。

金刚石的粒度决定了每克拉的颗粒数。随着粒度号的增大，每克拉的颗粒数增多。因为锯石机的切割面积上金刚石的数目对工具的寿命和功率消耗有影响，所以选择合适的目数是确保工具性能的关键。

一般来说，低浓度金刚石锯石机采用细粒度金刚石，就能使切割工具表面上的金刚石颗粒增多，这样一来有利于提高寿命，同时也增加了功率消耗。除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决定了锯石机表面晶粒的数目。金刚石浓度越高，锯石机表面晶粒的数目就越多，这样有利于提高寿命。

金刚石圆锯片有各种种类，用途广泛。

金刚石圆锯片依据其应用分为：石材切割用圆锯片、木材切割用圆锯片、沥青及混凝土切割用圆锯片、耐火材料切割用圆锯片及新兴起的艺术图案雕刻用圆锯片等;其直径的大小从小手工切割片到大的圆盘锯片，分别应用在不同规格材料切割上。

从生产工艺来区分：激光焊接金刚石圆锯片、电镀类圆锯片、粉末烧结类锯片等。如今，在石材加工、陶瓷切割、家庭装修等方面，金刚石圆锯片形成了丰富多样的产品系列，在每一个产品系列中，又能根据切割对象的不同形成一个全新完整的产品体系，并且都形成了规模化、专业化的生产。

提高切割质量和锯片使用寿命

为了节约石材，减小对环境的污染，金刚石圆锯片正向薄型方向发展。在工作过程中，由于圆锯片承受离心力、锯切力、锯切热等外载荷作用，锯片径厚比一般都在200以上，属于典型的超薄零件，易产生轴向变形屈曲，同时水槽底部应力较大，易产生锯片裂纹和断裂，导致锯片结块早期破损、锯片寿命降低。

因此，提高锯片切割质量、延长锯片使用寿命已成为当下研究的热点之一。有人研究发现，添加合适粒度和浓度的辅磨料，不仅可以提高锯片寿命，还能提高其锋利性，金刚石锯片的使用寿命可提高150%以上，切割效率提高约40%。