荥阳市光明金刚石实业有限公司

带柄磨头/小砂轮

磨头的种类很多，有陶瓷磨头，有橡胶磨头，供应商可以根据磨料和结合剂的不同进行选择；磨头有很多形状，而且每个公司对磨头形状代号没有统一橡胶研磨轮，本文只列举了目前比较常见的形状供选择研磨轮。“数量”属性是专门为磨头套装分类设置的，收集了目前比较常见的套装数量供选择。

在石材生产过程中，影响加工质量的因素很多，其中机械设备状况，锯片的性能，荒料的材质，加工的工艺及管理的水平等都有密切关系。

锯切深度是金刚石锯片的重要参数

锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时金刚石研磨轮，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。

砂毡对工作表面精度优于布质一、二级，表面平整，磨损小，落砂少，适合于大批量的机械化生产；其缺点是由于磨料与纤维仅仅靠粘合剂粘结，粘结点较小电镀金刚石研磨轮，有部分磨料脱落现象。

金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。

超硬材料研究打破国外技术

在很多人的观念中，生产磨具就是做砂轮，而他们也是做砂轮。其实，砂轮只是一个通俗的叫法，别忘了他们的实验室名字的前面，还有“超硬材料”四个字。他们的实验室，就是专门“啃硬骨头”的。

据该实验室工作人员介绍，实验室各项目组攻克的难题，也曾填补多个国内空白。比如实验室研发的主要用在芯片制作前端的晶圆制作的15~60微米电镀超薄金刚石切割砂轮，“这种技术，也已达到水平，打破了长期以来国外发达国家对我国的技术”。

砂轮机其它应注意事项

环境问题砂轮机一般应设置砂轮机房，且严禁砂轮机房或砂轮机附近堆放物品，以免发生火灾事故，也不应砂轮机附近乱放其它零件物品。

管理问题砂轮机应有专人负责，凡非本单位人员欲砂轮机上磨削物件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操作规程，严禁未经负责人员同意，外人私自乱用砂轮机。此外，砂轮更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。

关车问题操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机无人使用、无人管理情况下空转。此外，使用后应保持短波轮机清洁。

普通基体金刚石圆锯片应用为广泛

据市场调研分析，目前在使用金刚石圆锯片的各个工程领域，仍然以普通基体金刚石圆锯片应用为广泛，由此也可以发现普通基体金刚石圆锯片能满足大部分的切割需要，但圆锯片仍然存在着许多问题，影响着锯片成本的降低和切割质量的提高。

在竞争日益激烈的今天，特色化、多样化的金刚石圆锯片产品无疑会具有更强的生命力和吸引力，更具市场号召。行业相关企业须经营好自己的特色，同时紧跟市场发展与要求，才能在市场中站住脚。

难加工非金属材料的加工

加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。