荥阳市光明金刚石实业有限公司

提高我国机械制造业的自动化水准

只有有了充裕的人才资源，才能大面积推广应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。中国机械制造业指明了战略出路——“调整转型、升级”，并提出“推进制造业由大变强”的目标;为机械制造企业提出了全新的竞争能力要求，包括提升研发能力，建立数字化技术平台人造金刚石研磨轮，突破关键技术、提升技术水平;精进数字化生产研磨轮，实现生产过程自动化、智能化、精密化;

实现绿色生产，在内部提高机械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鲜明、用地集约、生态环保的产业集群;积极实施品牌战略，并开展资源和价值链的整合等。

固结磨具的分类

固结磨具是用磨料与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。通常的，固结磨具根据使用磨料的不同，分为普通固结磨具（刚玉、碳化硅）和超硬固结磨具（金刚石，立方氮化硼）；

或者根据结合剂不同，分为陶瓷磨具、树脂结合剂、菱苦土结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。根据实际情况金刚石研磨轮，将本分类中的产品限定为普通固结磨具，并且没有金属结合剂供选择。超硬固结磨具被分到超硬磨具分类。

各类构型金刚石产品逐渐开发

金刚石工具作为陶瓷加工的工具，市场容量会随之不断增大，竞争更加激烈，品质要求不断提升。各类结合剂或构型的新产品会逐渐被开发、应用电镀金刚石研磨轮，以填补一些应用空白点，及满足瓷质砖深加工及异型产品加工的要求。

电镀金刚石工具镀液回收处理:电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。

金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头；可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。

用黏合剂把金刚石黏合做成磨具需要试验

用黏合剂把金刚石黏合做成磨具，听起来那么简单，难道还需要专门的国字头实验室来做研究吗？回答是肯定的。之所以开发超硬材料磨具，是因为新的科技应用需要新的生产技术进行匹配生产，这就对超硬材料磨具本身的技术提出了要求。

比如开发碳纤维机体砂轮，就用在汽车曲轴等加工上，而通过对金刚石、立方氮化硼的应用研究，也能做出打磨航天飞机发动机零部件、玻璃切槽磨具等。

金刚石圆锯片有各种种类，用途广泛。

金刚石圆锯片依据其应用分为：石材切割用圆锯片、木材切割用圆锯片、沥青及混凝土切割用圆锯片、耐火材料切割用圆锯片及新兴起的艺术图案雕刻用圆锯片等;其直径的大小从小手工切割片到大的圆盘锯片，分别应用在不同规格材料切割上。

从生产工艺来区分：激光焊接金刚石圆锯片、电镀类圆锯片、粉末烧结类锯片等。如今，在石材加工、陶瓷切割、家庭装修等方面，金刚石圆锯片形成了丰富多样的产品系列，在每一个产品系列中，又能根据切割对象的不同形成一个全新完整的产品体系，并且都形成了规模化、专业化的生产。

普通基体金刚石圆锯片应用为广泛

据市场调研分析，目前在使用金刚石圆锯片的各个工程领域，仍然以普通基体金刚石圆锯片应用为广泛，由此也可以发现普通基体金刚石圆锯片能满足大部分的切割需要，但圆锯片仍然存在着许多问题，影响着锯片成本的降低和切割质量的提高。

在竞争日益激烈的今天，特色化、多样化的金刚石圆锯片产品无疑会具有更强的生命力和吸引力，更具市场号召。行业相关企业须经营好自己的特色，同时紧跟市场发展与要求，才能在市场中站住脚。

难加工非金属材料的加工

加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。