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2021-06-21 09:05:19

研磨材料的选型:磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗

研磨材料的选型:

磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中新款研磨轮,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等研磨轮

人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低强度金属(如生铁、黄铜、青铜等)的磨光。

荥阳光明金刚石实业有限公司专业生产汽车发动机气门口研磨轮,可来图,尺寸定制,生产各种电镀金刚石工具,欢迎新来客户咨询订购!

如何正确选择切机?

金刚石圆锯片是一种转速7255~14500r.p.m的可调转速切机。如何正确选择切机?

要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。

¢150以下金刚石锯片宜用1~1.5KW、转速7255~14500r.p.m可调速切机,¢150~230锯片宜用1.5~3KW、转速4000~11000r.p.m可调速切机;

中径石材锯片宜用15HP(电动)以上、线速度20~60m/s可调速切机,中径工程锯片宜用30HP(电动)或55HP以上、线速度35~70m/s可调速切机;

大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关,如国内一般¢1600单片锯机功率37~45KW、转速270~360r.p.m金刚石研磨轮

砂页与砂卷

砂页与砂卷一样,基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的,这些属性的值可以参看砂卷。另外根据砂页的不同规格,为砂页设置了特殊字段。

种类:标准砂页、砂条、三角砂纸、海绵砂块和其他。标准砂页指的是230X280mm;宽度:70-230mm供选择;

其制造工艺主要有基体的切割,表面的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式,小型锯片电镀金刚石研磨轮,冲压为主,中大锯片,水切割和激光切割,还包括有消音槽的切割;目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊,其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本标准。

带柄磨头/小砂轮

磨头的种类很多,有陶瓷磨头,有橡胶磨头,供应商可以根据磨料和结合剂的不同进行选择;磨头有很多形状,而且每个公司对磨头形状代号没有统一,本文只列举了目前比较常见的形状供选择。“数量”属性是专门为磨头套装分类设置的,收集了目前比较常见的套装数量供选择。

在石材生产过程中,影响加工质量的因素很多,其中机械设备状况,锯片的性能,荒料的材质,加工的工艺及管理的水平等都有密切关系。

砂轮机其它应注意事项

环境问题砂轮机一般应设置砂轮机房,且严禁砂轮机房或砂轮机附近堆放物品,以免发生火灾事故,也不应砂轮机附近乱放其它零件物品。

管理问题砂轮机应有专人负责,凡非本单位人员欲砂轮机上磨削物件时,需经专职负责人许可,并且严格遵守安全操作规程,严禁未经负责人员同意,外人私自乱用砂轮机。此外,砂轮更换亦应由专人负责,禁止他人私自更换、安装砂轮。

关车问题操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机无人使用、无人管理情况下空转。此外,使用后应保持短波轮机清洁。

提高切割质量和锯片使用寿命

为了节约石材,减小对环境的污染,金刚石圆锯片正向薄型方向发展。在工作过程中,由于圆锯片承受离心力、锯切力、锯切热等外载荷作用,锯片径厚比一般都在200以上,属于典型的超薄零件,易产生轴向变形屈曲,同时水槽底部应力较大,易产生锯片裂纹和断裂,导致锯片结块早期破损、锯片寿命降低。

因此,提高锯片切割质量、延长锯片使用寿命已成为当下研究的热点之一。有人研究发现,添加合适粒度和浓度的辅磨料,不仅可以提高锯片寿命,还能提高其锋利性,金刚石锯片的使用寿命可提高150%以上,切割效率提高约40%。

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