荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石的基本要求

外观特征：纯净金刚石应是尢色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)钻石研磨轮。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体研磨轮。常显黄绿色，杂质较多者显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

透明度高，棱角发育好，长单晶含量高的金刚石适应制造陶瓷加工工具。MBD8以上细粒度（100/120以细）金刚石用量在增加，目前市场供应量不足，价位较高，希望引起金刚石生产厂家的关注。

涂附磨具“三要素”原则

业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性金刚石研磨轮。但针对产品“跨分类”原则，在基体部分，用户可以选择无纺布。把涂附磨具按形状分成七个大类：砂卷、砂页、砂带、砂盘、砂页盘、砂页轮和异形品，又把砂卷分为大卷和小卷；砂盘分为钢纸砂盘、砂布盘和砂纸盘、砂盘卷、其他；异形品分为砂套、砂布磨头、方形/十字砂垫和其他。

中国硬材料行业发展现状

锯片行业是硬材料的主要消费行业，2005年 硬材料行业虽内忧外患，困难重重，但仍然取得了工业总产值、销售收入26%的增长率，有小幅度减缓，仍属高速增长电镀金刚石研磨轮。产品结构明显改善，技术水平大幅提高， 生产成本大幅下降。

激光切割和焊接设备需求目前状况

宽度为涂附磨具小卷字段，目前没有收集大卷的所有宽度。应用材料也是多选字段。我们再次强调“不建议把所有值都选上，如果供应商认为上述材料都可以使用，可以选择‘Universal 通用’值。选择合适的一个或者几个应用材料会提高曝光率，相反把所有都选上的产品在筛选的时候会往后排，反而降低了曝光率，而且给买家不诚实的印象”。

激光切割和焊接设备需求目前状况

在 对3月北京展的38家企业锯片企业进行调查，做中大型锯片基体的行业占20%，未来计划做锯片基体的企业6%，74%的企业基体依赖外购，近期没有打算做 基体的计划；做大中型基体切割企业中71%企业拥有激光切割机。

固结磨具分为7个二级分类

我们将“固结磨具”分为7个二级分类。不难看出，这是以固结磨具的外形作为分类标准，这个也符合直观、普遍的原则。切割片、磨片又按外形和应用分了两个三级分类；带柄磨头也分了两个三级分类。

砂轮种类繁多，但却没有再进一步细分，为什么？因为行业人士针对砂轮的进一步分类都持有不同的意见，有的以型号分类，有的以结合剂分类，有的以应用分类。所以我们遵从这个原则，用户添加可以利用选择不同属性标识不同的砂轮。

磨具的硬度主要取决于什么？

磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有：机械磨削，热金属盘研磨，离子束、激光束和等离子体刻蚀等。

锯切深度是金刚石锯片的重要参数

锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。

砂毡对工作表面精度优于布质一、二级，表面平整，磨损小，落砂少，适合于大批量的机械化生产；其缺点是由于磨料与纤维仅仅靠粘合剂粘结，粘结点较小，有部分磨料脱落现象。

金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。